1.重力鑄造機服務器構造特性：選用八字導向性合型組織，開閉型姿勢平穩(wěn)； 動模版和定位銷中間的導向性構造可相抵磨具溫度造成的熱變形危害；合型高寬比在行程安排范圍之內(nèi)隨意可調式，很合適多種類小提升大批量的生產(chǎn)；
2．液壓傳動系統(tǒng)：汽油泵選用變量柱塞泵，保證系統(tǒng)恒流源、總流量全自動調整，節(jié)約資源。每一液壓缸的運作速率均可獨立調整； 液壓傳動系統(tǒng)中的泵、閥等液壓件選用進口元器件；全部液壓缸的液壓密封件作為進口密封件，抽芯缸則選擇耐熱液壓密封件
3. 磨具制冷系統(tǒng)：設備應設多通道氣冷、水冷散熱水冷卻控制回路，可開展時間方法的水冷卻自動控制系統(tǒng)；水冷卻主要參數(shù)可在監(jiān)控界面上設定改動。

4.保溫爐：選用溶池式保溫爐，輻射源加溫。保溫爐操縱選用PID+SCR，額定值溫度范疇：溫度控制精密度：保溫爐固定不動在傳動系統(tǒng)小轎車上，根據(jù)升舉組織進行爐墻的升降機，由油馬達驅動器進行小轎車的前后左右穩(wěn)定中移動；

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5.電氣系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)由PLC操縱設備與工業(yè)觸摸屏兩一部分構成。自動控制系統(tǒng)進行重力鑄造機的服務器姿勢操縱、液位充壓操縱及磨具水冷卻操縱。操縱設備下設短路故障、負載等維護；具備健全的姿勢自鎖互鎖作用，合理確保設備可以信賴的運作。控制箱武器裝備有機柜空調，確保自動控制系統(tǒng)能在極端標準下一切正常工作中，提高系統(tǒng)可靠性。

6.液位充壓設備：重力鑄造機液位充壓設備選用進口氣動式比例閥+高精液位傳感器保持保溫爐內(nèi)工作壓力的檢驗和即時閉環(huán)控制反饋控制,PID調整方法。具備多級別線形充壓、全自動追蹤設置充壓曲線圖、保溫爐泄露賠償、液位賠償?shù)茸饔?。工作壓力線性度高，反復重現(xiàn)性強，保證底壓澆筑加工工藝的平穩(wěn)完整性，合理提升鑄造件生產(chǎn)率。

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